北京金邁斯工業軟件科技有限公司與國內知名鋰電池制造企業簽署MES智能制造執行系統重大合同，合同金額超過1000萬。該合同的簽訂標志金邁斯在經過一年半的研發儲備后，向產業化邁出了一大步。這是鋰電池行業目前最大的項目，該項目具有鋰電池制造行業的標桿作用，使公司在該行業站穩腳跟，并在該行業擁有了樣板與先發優勢。
金日創公司從2015年起尋求戰略轉型，由智能裝備自動化的價值分銷及系統集成轉變為數字化工廠解決方案的核心軟硬件產品提供商；2016年成立了金邁斯工業軟件公司，以行業資深研發人員為核心自主研發MES、SCADA軟件； 本項目合同的簽訂，也標志著金日創公司在完成戰略轉型的道路上邁出了堅實的一步，過去1年多的研發投入開始有了回報；該項目不僅能夠檢驗公司研發的成果，鍛煉了隊伍，并且為公司的戰略轉型打了一針強心劑，我們更有信心跟上中國制造2025這個國家戰略的步伐，把公司打造成為業內知名的數字化工廠解決方案軟硬件產品的提供商。
本項目共有16條鋰電池生產線，主要用于對生產過程中的生產、質量、設備、物料等進行綜合管理，實現整個生產過程的數字化管理，并建立生產過程可追溯的能力，全面提高工廠制造效率和管理決策水平。
項目實現以下功能：
1. 實現整條生產線各生產工序包括配料、攪拌、涂布、底涂、輥壓、分切、卷繞、電芯組裝、烘烤、注液、靜置、化成分容、OCV、包膜等對應設備的生產過程數據的采集與歷史數據存儲；
2. 實現對物料（原材料、輔料、在制品以及成品）的定義和消耗管理；
3. 實現產品信息流管理，包括工單進度顯示、批次信息記錄、物料譜系質量追溯、產量統計；
4. 實現設備信息流管理，包括工藝參數、配方執行、生產速率、故障率、合格率、產量統計（循環次數）；
5. 實現人工工時數管理，包括基于機臺操作人員登錄登出記錄；
6. 實現電子派工，包括工單、工藝數據、配方數據發布到機臺。
公司力爭圓滿完成該項目，為公司的戰略轉型和未來發展打下堅實的基礎！
